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SMT全自动焊膏印刷机的主要技术指标与锡膏印刷

 印刷案例     |      2019-05-31 03:54

  科技公司简介

  原装入口全自愿锡膏印刷机,SMT焊膏印刷机,SMT全自愿焊膏印刷机的重要时间目标与锡膏印刷工艺品德说明

  全自愿焊膏印刷机的重要时间目标囊括印刷精度、重复 精度、印刷周期、网框尺寸及叮印刷板尺寸。

  (4)金属刮刀合用于印刷焊膏,橡胶刮刀合用于印刷贴片胶,刮刀的宽度应多设置装备摆设 几种,以适合 不合 尺寸的PCB。

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  全自愿SMT视觉印刷机是juki公司斥地的新一代高精度和高安宁 性的全自愿视觉SMT印刷机,具备高离别率的视觉收拾体系,高精度的传动体系,悬浮式自适合 刮刀,准确的板定位收拾和聪慧 的网框夹紧结构 ,结构 紧凑,兼具精确性和高度的灵便性,可能杀青高效、准确的印刷,有较高的性价比。

  (JUKI-SONY全自愿锡膏印刷机)拥有速率速,周到度高,操作平台安宁 的特色。该设置全自愿操作体系,轻便的操作流程,可能迅速把持 应用设置, 减削时间 ,空间及人力等,行业开创的自力结构 “挪动转移 钢网”普及印刷基板的精度和临盆性普及两倍的临盆量。

  高周到锡膏印刷机(周到度 01005, 0.25Piteh),普及印刷基板的精度和临盆性又可能对应幼型化电子机械的高密度贴装的 “锡膏印刷机 RP-1”。供给 更高的焊膏印刷重复 精度,高精准和卓着机能能餍足当今的电子拼装挑衅。

  SMT焊膏印刷工艺对完全SMT(皮相贴装)质地具相合键性影响。依照 IPC统计,SMT质地有60%以上取决于印刷工艺的良莠。所以对条件高质地法度模范 的创造 型企业来说, 印刷工艺与原料的管控是至合主要的合节之一。

  SMT全自愿焊膏印刷机是为了焊装元件正在基板年夜将浆糊状焊锡印刷到基板上的装配,正在全体基板拼装工序中有很年夜水平把持 着产品 的质地。“RP-1”,经由进程 采取 对齐印刷基板与印刷用钢网*(以下简称钢网版)位置 的新结构 “挪动转移 钢网”,普及了印刷精度和临盆性。

  年夜凡对齐基板和钢网位置 时,是对固定起来的钢网版,用自力驱动的印刷基板的X.Y.θ3层平台实行支配 。如许不但 结构 庞杂 ,还会形成位置 精度偏差。而新研造的“挪动转移 钢网”,是开动固定钢网版台表围装配的3台并行模块,同时对齐X.Y.θ目标的位置 ,精简完毕构。如许,只须对表周实行微支配 ,几次印刷精度就能达到 ±10μm(6σ),囊括补正和挪动转移 的时间 正在内也仅需6秒,同时杀青了高印刷精度和高临盆性。

  并且 ,还筑设了“焊锡灵活需要机”和“高速明净”两个选项,可能供给 更高速印刷、安宁 的几次印刷精度,还下降了境遇污染。

  “焊锡自愿需要机”是使钢网版上的焊锡长期 维持优化量的效用。用传感器权衡 焊锡的线径,依照 应用量少量自愿需要。对基板维持一定 的印刷压力,可能戍守 过多排泄 或亏折。并且 还能充斥 用尽焊锡,年夜幅下降了焊锡放弃 量。

  “高速明净”是使手工清扫钢网操作自愿化的效用。经由进程 用出格形式的刀具刮铲的式样,年夜幅缩短了明净单位 的挪动转移 时间 。其余 ,经由进程 扩展清扫频度,普及了印刷品德。每次应用的明净纸仅需8 mm,相当经济。

  近年来,陪伴智高手机等智能装配、车载ECU、医疗机械、数字家电等的高效用化、多效用化等方面的发扬,电子电途基板愈发向幼型化、高密度化目标发扬。除与本次发售的锡膏印刷机“RP-1”同时发售的基板检讨机“RV-1” 以表,JUKI还于12月2日颁布 了高速幼型化模块贴片机“RX系列”。扩充了新实装机械的产品 系列,杀青了实装临盆线完全的高临盆性、通用性,以及高品德,用以餍足客户的需求。

  是为了正在印刷基板上印刷上浆糊状焊锡而筑造的不锈钢版。与印刷基板重叠,从上部用刮刀(刷毛)涂覆(印刷)浆状焊锡,仅正在开孔部分 印刷上焊锡。之后正在印刷上焊锡的部分 贴装电子元件,经由进程 回流(烘烤)将焊锡熔化,完毕焊锡的焊接。

  ■ “挪动转移 钢网”结构 ,使“6秒+印刷时间 ”的高速印刷成为可以。同时,还杀青了印刷精度±10μm(6σ)。可维持几次印刷精度,使高密度印刷成为可以。

  ■ 正在明净钢网上附着焊锡的流程中采取 出格形式的刀具。可正在高速前提下接管焊锡碎屑,是以不影响临盆。

  ■ 不但 能完毕高速明净和自愿焊锡需要,还杀青了更高速印刷、安宁 可重复 的精度和低境遇污染,可为缩减运转成本 做出远年夜进献。

  1.最先是钢网质地:钢网厚度与启齿尺寸肯定了锡膏的印刷量。锡膏量过多会发生发火 桥接,锡膏量过少会发生发火 锡膏亏折或虚焊。钢网启齿形式及开孔壁是否润滑也会影响脱模质地。

  2.其次是锡膏质地:锡膏的粘度、印刷性(滚动性、挪动转移 性)、常温下的应用寿命等都邑影响印刷质地。

  3.印刷工艺参数:刮刀速率、压力、刮刀与网板的角度以及锡膏的粘度之间存正在的一定 限造合联,所以惟有无误限度这些参数,才调担保 锡膏的印刷质地。

  4.设置精度方面:正在印刷高密度细间距产品 时,SMT印刷机的印刷精度和重复 印刷精度也会起一定 影响。

  5.境遇温度、湿度、以及境遇卫生:境遇温度过 高会下降锡膏的粘度,湿度过 年夜时锡膏会汲取气氛中的水分,湿度过 幼时会加快锡膏中溶剂的挥发,境遇中尘土 混入锡膏中会使焊点发生发火 针孔等缺点。

  影响全自愿锡膏印刷机印刷质地的要素有许多种,只是最主要的要素也即是以下五种要素。期望普遍SMT从业职员正在锡膏印刷机爆发印刷质地题目时最先能从以下的五个方面去酌量处置惩罚 题目。

  一、影响全自愿锡膏印刷机印刷质地的第一年夜意素是锡膏印刷机的刮刀压力:刮刀压力的改换 ,对印刷来说影响宏年夜,太幼的压力,会使焊膏印刷机不克不及 有用地抵达网板开孔的底部且不克不及 很好地浸积正在焊盘上,太年夜的压力,则导致焊膏印得太薄,以至会破坏网板。理念的状况为正好把焊膏从网板皮相刮清洁,其余 刮刀的硬度也会影响焊膏的厚薄。太软的刮刀(复合刮刀)会使焊膏凹陷,所示正在实行细间距印刷时倡议采取 较硬的刮刀或金属刮刀。

  二、影响全自愿锡膏印刷机印刷质地的第二年夜意素是锡膏印刷机的印刷式样:焊膏的印刷式样可分为接触式和非接触式印刷,千百万娱乐平台,网板与印造板之间存正在间隙的印刷称为非接触式印刷,正在机械筑设时,这个间隔是可支配 的,年夜世间 隙为0-1.27mm;而焊膏印刷没有印刷间隙(即零间隙)的印刷式样称为接触式印刷,接触式印刷的网板笔挺 抬起可使印刷质地所受影响最幼,它尤适合 细困难的焊膏印刷。

  三、影响全自愿锡膏印刷机印刷质地的第三年夜意素是线途板上锡膏的印刷厚度:印刷厚度是由网板的厚度所确定的,当然机械的设定和焊膏的特点也有一定 的合联,印刷厚度的微量支配 ,通常是经由进程 调整 刮刀速率及刮刀压力来杀青。适合 下降刮刀的印刷速率,可能扩展印刷至印造板的焊膏量,有一点很显著:下降刮刀的速率即是普及刮刀的压力,相反,普及了刮刀的速率即是下降了刮刀的压力。

  四、影响全自愿锡膏印刷机印刷质地的第四年夜意素是锡膏印刷机的印刷速率:刮刀速率速有利于网板的回弹,但同时会荆棘焊膏向印造板焊盘上通报,而速率过慢会惹起焊盘上所印焊膏的离别率不良,另一方面刮刀的速率和焊膏的浓密 度有很年夜的合联,刮刀速率越慢,焊膏的浓密 度越年夜;同样,刮刀速率越速,焊膏的浓密 度越幼。寻常关于细间距印刷速率限造为25mm/s把持 。

  刮刀的参数囊括刮刀的原料、厚度和宽度、刮刀有关于到刀架的弹力以及刮刀关于网板的角度等,这些参数均不合 水平的影响着焊膏的分派 ,个中刮刀有关于网板的角度为θ为60°-65°时,焊膏印刷的品德最佳。印刷的同时要酌量到启齿尺寸和刮刀走向的合联,焊膏的守旧印刷本领 是刮刀沿着网板的x或y目标以90°角运转,这往往导致了器件开孔不合 走向上焊膏量不合 ,经试验认证,当开孔长目标与刮刀目标平行时刮出的焊膏厚度比两者笔挺 时刮出的焊膏厚度多了约60%,刮刀以45°的目标实行印刷,可显著改进 焊膏正在不合 网板开孔走向上的失落衡景象,同时其可能淘汰刮刀对细间距网板开孔。

  以上的五项要素即是影响线途板锡膏印刷质地的重要缘故,请年夜多正在平淡对锡膏印刷机操作时碰到印刷质地题目向这五项的要素酌量。返回搜狐,查看更多